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德国森特拓姆Centrotherm高温氧化炉全套资料-c.OXIDATOR-150
首页 >半导体设备资料 >晶圆制造:光刻-显影-刻蚀-热处理 2024-01-31 报告错误错误问题可与客服联系,感谢您的支持! [上传图纸即可免费下载] 觉得本站不错记得分享给好友哦! 0
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资料描述

c.OXIDATOR 200 是由德国 centrotherm(森特拓姆)公司开发的一款高性能批量式高温氧化炉(High-Temperature Oxidation Furnace)。该设备主要针对碳化硅(SiC)功率器件的特殊氧化工艺而设计,同时也完全适用于常规硅(Si)材料的氧化与热处理工艺。

以下是关于该设备的核心技术特点与主要工艺应用的详细介绍:

一、 核心技术特点

  1. 晶圆尺寸与配置

  • 支持最大150- 200 mm 的批量晶圆处理。

  • 升级版 c.OXIDATOR 200 PRO 采用了更大的晶舟设计,并优化了高温出炉(卸载)机制,使整体工艺周期显著缩短,产能提升可达 50%

超高温度支持

  • 工艺温度最高可达 1500 °C,为 SiC 高温干氧、湿氧及各类退火提供了宽广的温度窗口,能够生长出低界面陷阱密度($D_{it}$)和高通道迁移率的高质量氧化层。

安全与反应腔设计

  • 采用真空反应腔,且炉管和加热元件采用内置式设计,能够安全地处理有毒及可燃性气体(如纯氢气等)。

  • 具备优异的抗腐蚀设计,可安全地通过 DCE(1,2-二氯乙烷)起泡器引入氯气进行原位清洗(或可选配 HCl 清洗),而不会对炉门密封及排气管道造成长期腐蚀损害。

  • 采用全非金属加热器与保温层结构,减少金属污染风险。

二、 支持的主要工艺

  • 高温氧化工艺: 支持 SiC 及硅的高温干氧氧化、富氧/富氢湿氧氧化 反应生成水汽。

  • 氧化后/沉积后退火(POA / PDA): 可在NON_2ONH3CO_2 或N2气氛下进行退火,以优化SiO2-SiC 的界面态,大幅提高沟道迁移率及栅氧层的稳定性和寿命。

  • 衬底预处理: 支持高温氢气衬底预处理。

  • 多气相退火: 结合真空能力,可无缝衔接纯氢气或混合气体退火工艺。