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W2T芯片分选机-倒装芯片上料-赠送手册一份
首页 >半导体设备图纸 >封测探针:测试-编带-分选 2026-05-25 报告错误错误问题可与客服联系,感谢您的支持![获取免费下载]分享好友可以免费下载哦!0
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图纸描述

这是一台高精度芯片到托盘的芯片分选机,采用自动上下料,芯片倒装取料,高速倒装吸取头和力控ZR芯片绑定头设计,大板和底座均采用大理石设计,保证芯片的取放精度和抗振动!赠送近一千页的手册资料一份!对深入研究改设备很有帮助!

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W2T(Wafer-to-Tray)芯片到托盘分选机,是半导体后道封装的核心分选设备,用于将晶圆(Wafer)上切割完成的单颗芯片,经视觉检测、性能测试后,按良率 / 等级精准分拣并放入标准 Tray 盘(华夫盘 / 托盘),核心要求是微米级取放精度、高速产能、低损伤、全自动 Bin 分选

一、核心功能

  • 晶圆上料与扩膜:自动加载 6/8/12 寸晶圆铁圈 / 子母环,扩膜顶针顶出芯片,便于拾取。

  • 视觉定位 + AOI 检测:上 / 下双 CCD 视觉定位,100% 六面外观检测(崩边、裂纹、色差),AI 算法识别不良。

  • 性能测试(可选):对接 ATE 测试站,完成电性能 / 参数测试,按结果分 Bin。

  • 精密取放(P&P):真空吸嘴拾取芯片,高速移栽至 Tray 盘,精准 placement。

  • 自动分选与摆盘:按良 / 不良、等级(Bin1/Bin2…)分拣,整齐排列于 Tray 盘;支持多 Bin 并行。

  • Tray 盘自动上下料:空盘自动供给、满盘自动堆叠 / 出料,静电纸自动取放,连续生产。

二、典型结构组成

1. 晶圆供料与扩膜模块

  • 晶圆载台:兼容 6/8/12 寸铁圈 / 子母环,真空吸附固定,伺服驱动 X/Y 移动。

  • 扩膜机构:顶针阵列(可调间距),将蓝膜上芯片顶起,分离芯片与蓝膜,便于吸取。

  • 防破膜设计:软顶针 + 压力反馈,超薄芯片(≥20μm)不破膜。

2. 视觉检测系统(核心)

  • 上相机(定位):高分辨率 CCD + 环形光源,识别芯片中心 / 角度,定位精度 ±5μm。

  • 下相机(飞拍):检测芯片背面 / 侧面缺陷,同步完成正反面识别。

  • AOI 多面检测:4 侧相机 + 上下相机,六面全覆盖,缺陷识别精度≤10μm。

  • AI 算法:深度学习模型,自动学习缺陷特征,降低误判率。

3. 高速取放移栽机构

  • 驱动方式直线电机龙门(主流),速度快、响应高、无背隙;重复定位精度 ±2μm。

  • 移栽臂:双悬臂 / 单悬臂,Z 轴伺服 + 真空吸嘴,吸嘴材质防静电橡胶 / 陶瓷。

  • 旋转纠偏:DD 马达 / 音圈电机,±180° 旋转,角度精度 ±0.5°,修正芯片角度偏差。

  • 真空系统:高精度真空发生器,真空度 - 0.08~-0.1MPa,吸嘴压力反馈防掉片。

4. Tray 盘供料与收料模块

  • Tray 盘规格:兼容 2/3/4 寸标准华夫盘,槽位矩阵(如 16×16、24×24)。

  • 供料仓:多层料仓(20~50 层),伺服升降,自动出空盘。

  • 收料仓:满盘自动堆叠,静电纸自动铺设 / 回收,防芯片静电损伤。

  • 托盘定位:视觉 + 定位销,Tray 盘重复定位精度 ±10μm,保证芯片入槽精准。

5. 控制系统

  • 硬件:工业 PC + 运动控制器 + PLC,多轴同步控制。

  • 软件:专用分选软件,支持 Map 导入、参数编辑、良率统计、不良追溯。

  • 通信:EtherCAT 总线,高速数据交互,实时监控设备状态。

三、全自动工作流程

  1. 上料:晶圆铁圈→晶圆载台→真空吸附→扩膜顶针顶起芯片。

  2. 视觉定位:上相机拍照→识别芯片坐标 / 角度→生成取料 Map。

  3. AOI 检测:芯片六面检测→判定良 / 不良→标记 Bin 等级。

  4. 性能测试(可选):移栽至测试站→ATE 测试→更新 Bin 等级。

  5. 取放摆盘:真空吸嘴拾取→旋转纠偏→移栽至 Tray 盘→精准放入槽位。

  6. 收料:Tray 盘满料→自动堆叠→铺静电纸→出料;空盘自动补给。

  7. 循环:晶圆取完→自动换晶圆;Tray 盘满→自动换盘,持续生产。

四、关键技术参数(主流机型)

项目参数范围
晶圆尺寸6/8/12 寸(兼容)
芯片尺寸0.5×0.5mm~25×25mm(定制)
芯片厚度0.02mm(超薄)~0.7mm
取放精度±10~±20μm(X/Y),±1°(角度)
重复精度±2~±5μm
产能 UPH3K~45K(依芯片尺寸 / 配置)
良率 / 成功率≥99.99%(去除外观不良)
Tray 盘规格2/3/4 寸,槽位定制
视觉精度缺陷识别≤10μm
洁净度Class 10(百级)

五、核心设计要点

  • 低损伤:软顶针、防静电吸嘴、真空压力闭环,防芯片崩边 / 静电击穿。

  • 高速稳定:直线电机 + 轻量化移栽臂,CT(Cycle Time)≤200ms(3×3mm 芯片)。

  • 柔性兼容:轨距 / 吸嘴 / 程序快速切换,适配多规格芯片,换型时间≤1h。

  • 无尘洁净:全封闭腔体 + FFU 过滤,Class 10 洁净度,防粉尘污染芯片。

  • 智能追溯:每颗芯片绑定 ID,记录检测 / 测试数据,良率分析与不良追溯。

六、常见类型与对比

  • 标准型(W2T-S):单晶圆载台 + 单 Tray 盘通道,UPH 3K~8K,适合研发 / 小批量。

  • 高速型(W2T-H):双晶圆载台 + 双 Tray 盘通道,直线电机驱动,UPH 15K~45K,适合大批量量产。

  • 多功能型(W2T-M):集成 AOI+ATE 测试 + 多 Bin 分选,UPH 8K~15K,适合高附加值芯片(如车规 / 光电子)。

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图纸信息
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